Döküm bittikten yarım saat sonra pürüzsüz yüzeyde beliren minik delikler ve kraterler, uygulayıcının en sinir bozucu sürprizidir. İyi haber: bu sorunun neredeyse tamamı önlenebilir.
Şap yüzeyindeki hava kabarcıkları (iğne deliği / pinhole) üç kaynaktan gelir: alt zeminden çıkan hava, karıştırma sırasında karışıma giren hava ve yayma aşamasında hapsolan hava. Çözüm sırasıyla doğru astar, düşük devirli karıştırma (300-500 dev/dk) ve kirpi rulo ile havanın tahliyesidir.
| Kaynak | Mekanizma | Önlem |
|---|---|---|
| Emici alt zemin | Gözeneklerdeki hava, ıslanınca yukarı çıkar | Doğru astar, gerekirse 2 kat |
| Yüksek devirli mikser | Karışıma hava sürüklenir | 300-500 dev/dk, sarmal uç |
| Fazla karıştırma süresi | Hava hapsi artar | 2-3 dk yeterlidir |
| Fazla su | Viskozite düşer, hava tutulur | Katalog oranına birebir uyun |
| Sıcak / rüzgârlı ortam | Yüzey erken kabuk bağlar, hava çıkamaz | Cereyanı kesin (detay) |
| Kirpi rulo kullanılmaması | Hapsolan hava yüzeyde kalır | Döküm sonrası hemen rulo çekin |
En sık kök neden astarsız veya yetersiz astarlı emici zemindir. Beton veya eski şap gözenekli olduğunda, self-leveling karışımının suyu gözeneklere girer ve içerideki havayı yukarı iter. Bu hava taze şapın içinden geçerken yüzeyde krater bırakır.
Emiciliği yüksek zeminlerde astar iki kat, ilk kat seyreltilerek uygulanır. Astar tam kurumadan döküm yapılmamalıdır (astar neden şart).
Karışım yayıldıktan sonraki ilk 5-10 dakika içinde kirpi rulo çekilirse hapsolan hava tahliye edilir. Rulo iz bırakmaz, çünkü şap kendini yeniden terazi eder. Geç kalınırsa yüzey akışkanlığını kaybetmiş olur ve rulo izi kalıcı hale gelir (kirpi rulo kullanımı).
Küçük ve seyrek iğne delikleri, ince tamir harcı veya kaplama yapıştırıcısıyla kapatılabilir. Yaygın ve derin kraterlerde ise ince bir tamir katı (1-3 mm) uygulamak en temiz çözümdür. Epoksi veya ince LVT gibi kusuru gösteren kaplamalarda bu düzeltme atlanmamalıdır.
| Kaynak | Mekanizma | Önlem |
|---|---|---|
| Alt zeminden gelen hava | Beton gözeneklerindeki hava, ıslak şapa geçer | Astar (emici zeminde 2 kat) |
| Karıştırmadan gelen hava | Yüksek devir karışıma hava sürükler | 300-600 rpm, doğru karıştırıcı |
| Dökümden gelen hava | Yüksekten dökme, hava hapseder | Zemine yakın dökme |
Üç kaynak da birbirini besler: alt zeminden hava geliyorsa, karıştırmada da hava sürüklendiyse, kirpi rulo bunların tümünü çıkarmaya yetmeyebilir.
| Görünüm | Boyut | Sonuç |
|---|---|---|
| İğne deliği (pinhole) | 0,5-2 mm | Yüzey kalitesi düşer; ince kaplamada iz |
| Krater | 2-10 mm | Kaplama altında belirgin çukur |
| Yüzey altı boşluk | Değişken | Yüzey sağlam görünür, altında zayıflık |
| Yaygın gözeneklilik | Tüm alan | Tozuma, yüzey mukavemeti kaybı |
Kabarcık yalnızca estetik bir kusur değildir: yüzeyde açılan her krater, kaplama yapıştırıcısının farklı kalınlıkta oturmasına yol açar ve LVT gibi ince kaplamalarda yüzeye yansır.
Kabarcık sorununun en yaygın sebebi astar eksikliğidir. Astar, alt zemindeki gözenekleri kapatarak havanın yukarı geçmesini engeller.
| Alt zemin | Astar |
|---|---|
| Normal beton | 1 kat |
| Emici / gözenekli beton | 2 kat (ilk kat seyreltilmiş) |
| Çok emici, eski beton | 2-3 kat |
| Gazbeton / hafif beton | 2-3 kat, özel astar |
| Perdahlı, emici olmayan beton | Mekanik açma + 1 kat |
Astar sonrası kontrol basittir: yüzeye su damlatın. Hızla emiliyorsa bir kat daha gerekir. Ayrıca astar tam kurumadan döküm yapılmamalıdır — nemli astar üzerine dökülen şap, astarın altındaki havayı da hapseder.
Kirpi rulo, dökümden hemen sonra ve mutlaka iki dik yönde çekilir. Malzeme yayıldıktan 5-10 dakika içinde çekilmelidir; geç kalındığında yüzey bağ kurmaya başlar ve rulo iz bırakır.
| Kalınlık | Diken boyu |
|---|---|
| 1-3 mm | 11-14 mm |
| 3-8 mm | 14-21 mm |
| 8-15 mm | 21-28 mm |
| 15 mm+ | 28-35 mm |
Diken boyu kalınlıktan kısa olursa alt katmandaki hava çıkamaz. Kirpi rulo kullanımını kirpi rulo ne işe yarar yazımızda ayrıntılandırdık.
| Durum | Çözüm |
|---|---|
| Seyrek iğne deliği | Kaplama altında sorun değil; yapıştırıcı doldurur |
| Yaygın iğne deliği | İnce tesviye katı (1-2 mm) |
| Krater | Tamir harcıyla doldurma + ince kat |
| Yaygın krater | Zımpara + ince tesviye katı |
| Yüzey altı boşluk (davul sesi) | Bölgesel sökme ve yenileme |
Uygulama adımlarının tamamını self-leveling şap nasıl uygulanır yazımızda ele aldık. Projeniz için self-leveling akıllı şap sayfamızdan bize ulaşın.
Ekipman, ürün ve uygulama disiplinini birlikte kuruyoruz. İletişim sayfamızdan ulaşabilir veya +90 552 945 84 65 numaralı WhatsApp hattımıza yazabilirsiniz. Türkiye'nin 81 ilinin tamamına keşif, ürün temini ve profesyonel uygulama hizmeti sunuyoruz. Self-leveling akıllı şap çözümlerimiz hakkında bilgi alın.
Uzman ekibimiz mekânınızı yerinde inceleyip size özel teklif sunsun. Türkiye'nin 81 iline keşif, ürün temini ve profesyonel uygulama hizmeti veriyoruz.
Akıllı Şap
Zemin düzgünlüğü nasıl ölçülür? 2 m mastar yöntemi, tolerans tabloları ve kaplama tipine göre kabul değerleri.
Devamını Oku
Akıllı Şap
2026'da zemin tesviyesinde öne çıkanlar: hızlı kür sistemleri, düşük karbon bağlayıcılar, dijital kot ölçümü ve görünür zeminler.
Devamını Oku
Akıllı Şap
Şap yüzeyinde renk farkı neden oluşur? Leke, ton farkı ve ek izleri: nedenleri, önlemleri ve görünür şap uygulamaları.
Devamını Oku